Juda-oven - 100 ton / dag productieproces - EPC-project

Korte beschrijving:

Kalk is het belangrijkste en belangrijkste hulpmateriaal voor de staalproductie, de productie van calciumcarbide, de productie van vuurvaste materialen en de productie van aluminiumoxide. Vooral in het nieuwe tijdperk, nieuwe technologie, nieuwe producten blijven zich ontwikkelen calciummaterialen worden steeds vaker gebruikt ...


Product detail

Video

Productlabels

I. Betekenis van de ontwikkeling van nieuwe moderne kalkoventechnologie

Kalk is het belangrijkste en belangrijkste hulpmateriaal voor de staalproductie, de productie van calciumcarbide, de productie van vuurvaste materialen en de productie van aluminiumoxide. Vooral in het nieuwe tijdperk, nieuwe technologie, nieuwe producten blijven ontwikkelen calcium materialen worden steeds meer gebruikt. De praktijk heeft bewezen dat moderne kalkoventechnologie inderdaad een zeer realistisch en snelkoppelingslichtpunt is voor ijzer- en staalbedrijven, calciumcarbide-bedrijven, cokesbedrijven, enzovoort. Op dit moment is de winst per ton kalk de winst van tonnen staal, tonnen ijzer, tonnen calciumcarbide en tonnen cokes ver overtroffen. Bedrijven die moderne kalkoventechnologie hebben toegepast, hebben daar veel baat bij gehad en hebben grotere sociale voordelen behaald. Veel ondernemingen worden echter beperkt door traditioneel managementbewustzijn en managementniveau en hebben geen moderne productietechnologie voor kalkovens ontwikkeld die nog steeds afhankelijk zijn van de productie van bodemovenkalk. Daarom, als we de vervuiling van de bodemoven grondig willen beheersen, moeten we ook vertrouwen op de implementatie van een moderne kalkoven om het probleem van de vraag op te lossen.

De zogenaamde moderne nieuwe technologie kalkoven is een meer wetenschappelijk calcinerend kalkproces met milieubescherming, energiebesparende functie, mechanisatie en automatisering. Omdat dit proces moderne thermische calcinatietechnologie gebruikt, kan het volledig gebruik maken van energie, vooral het gas dat het milieu vervuilt als energiebron en afval in een schat veranderen. Dit ontziet niet alleen het milieu, maar levert ook een goede kwaliteit en goedkope kalk op. De directe en indirecte voordelen, economische en sociale voordelen zijn zeer aanzienlijk. Dit is de betekenis van het populair maken van kalkoven met nieuwe technologie.

2. Soorten moderne kalkoventechnologie

Er zijn gemengde ovens op brandstof, dat wil zeggen, vaste brandstof, cokes, cokespoeder, steenkool en gasoven. Gasoven omvat hoogovengas, cokesovengas, calciumcarbide-uitlaatgas, ovengas, aardgas enzovoort. Volgens de vorm van de oven zijn er schachtoven, draaioven, kokeroven, Vimast-oven (West-Duitsland), Melz-oven (Zwitserland), Fucas-oven (Italië) enzovoort. Tegelijkertijd zijn er een oven met positieve druk en een oven met een negatieve druk. De moderne mengoven met 800 kuub per dag output onder de 500 en de moderne gasoven met 250 kuub, met name de energiebesparende en milieubeschermende kalkoven met hoogovengas en cokesovengasverbranding, zijn ontwikkeld en ontworpen. Het ontwerp en de fabricage van een "kalkoven met lange vlambrander" heeft het brandprobleem van de hoge calorische waarde en de korte vlam van cokesovengas opgelost, dat volledig gebruik kan maken van het resterende cokesovengas. Van de originele cokesovengas "verlichting", die het milieu vervuilt tot een waardevolle energie voor bedrijven om voordelen te creëren. Voor kleine en middelgrote ijzer- en staalbedrijven zijn cokesbedrijven, calciumcarbide-bedrijven en de vuurvaste industrie zeer goede energiebesparing, milieubescherming, efficiëntie en effectieve manieren.

3. DE BASISPRINCIPES EN HET TECHNOLOGIEPROCES

Het hoofdbestanddeel van kalksteen is calciumcarbonaat, terwijl het hoofdbestanddeel van kalk calciumoxide is. Het basisprincipe van het verbranden van kalk is om calciumcarbonaat in kalksteen af ​​te breken tot ongebluste kalk van calciumoxide en kooldioxide met behulp van hoge temperaturen. De reactieformule is

CaCO2CaO CO2–42,5 KcaI

Het proces is dat kalksteen en brandstof worden voorverwarmd in kalkovens (als gasbrandstofleidingen en branders worden aangevoerd) en koolstofvrij worden gemaakt bij 850 graden, worden gecalcineerd bij 1200 graden, vervolgens worden afgekoeld en uit de oven worden gelost. Het volledige calcineringsproces is gelijk aan het uitvoeren in een afgesloten container. Verschillende ovenvormen hebben verschillende methoden voor voorverwarmen, calcineren, koelen en asafvoer. Sommige procesprincipes zijn echter hetzelfde: de calcineringstemperatuur is 850-1200 graden, de voorverwarmingstemperatuur is 100-850 graden. De astemperatuur is onder de 100 graden. De grondstofkwaliteit is hoog, de kalkkwaliteit is goed; de calorische waarde van de brandstof is hoog, het verbruik van de hoeveelheid is klein; de grootte van de kalksteendeeltjes is evenredig met de calcineringstijd; de mate van activiteit van ongebluste kalk is omgekeerd evenredig met de calcineringstijd en de calcineringstemperatuur. 





  • Vorige:
  • De volgende:

  • Laat een boodschap achter

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Gerelateerde producten

    • Juda Kiln-Cross section of bottom of kiln

      Juda Oven-Dwarsdoorsnede van de bodem van de oven

      Superieure prestaties van apparatuur (1) Hoge dagelijkse productie (tot 300 ton per dag); (2) Hoge productactiviteit (tot 260 ~ 320 ml); (3) lage brandsnelheid (≤10 procent;) (4) stabiel calciumoxidegehalte (CaO ≥90 procent); (5) Eenvoudige bediening en controle in de oven (geen pompen, geen afwijking, geen cascade, geen oven, evenwichtige afwikkeling van steenkool in de oven); (6) Vermindering van de hoeveelheid kalk die door het product wordt verbruikt na gebruik door de onderneming (30 procent voor staalproductie, ontzwaveling en s ...

    • Automatic control assembly

      Automatische besturingseenheid

      Automatisch controlesysteem Van elektronische batching, heffen, automatische distributie, temperatuurregeling, luchtdruk, calcineren, kalkafvoer, verzending, alle aangenomen computercontrolesystemen, gecombineerd met mens-machine-interfacecontrolesysteem en gewoon computercontrolesysteem. interface en site synchrone werking, dan de oude kalkoven om meer dan 50% van de arbeid te besparen, de productie-efficiëntie aanzienlijk te verbeteren, de arbeidsintensiteit te verminderen, de werk ...

    • Fastigiate Lime Discharging Machine

      Fastigiate kalkafvoermachine

      9. assysteem Het principe van de schroefkegelasverwijderaar is een torenvormige spiraalvormige wervelbak met een kap die op de sleepboot steunt. Een zijde van de bak is voorzien van een uitwerpschraper. De motor en het verloopstuk worden aangedreven door het conische tandwiel om de bak te roteren. Kegelas-losmachine heeft het voordeel van een uniforme afvoer van het hele gedeelte van de schachtoven en heeft een bepaald extrusie- en verbrijzelingsvermogen tot af en toe een kalkknoop, dus de algemene binnendiameter wordt gebruikt in kalk van 4,5 m - 5,3 m ...

    • Juda kiln -300T/D production line -EPC project

      Juda oven -300T / D productielijn - EPC-project

      Technologisch proces: Batchersysteem: de steen en kolen worden respectievelijk met banden naar de steen- en steenkoolemmers getransporteerd; de weegsteen wordt vervolgens via de aanvoer in de mengband gevoerd. De gewogen steenkool gaat in de mengband via de vlakke bandaanvoer . Aanvoersysteem: steen en kolen die in de gemengde band zijn opgeslagen, worden naar de hopper getransporteerd, die wordt bediend door de haspel om de hopper op en neer te laten circuleren voor toevoer, wat het transportvolume en de prestaties verbetert ...

    • Lime Kiln Production Line Assembly

      Assemblage van de productielijn van de kalkoven

      Overzicht Samenstelling productieproces (1) Weegsysteem voor batches (2) Hijs- en voersysteem (3) voersysteem voor kalkovens (4) calcineringssysteem voor ovens (5) Kalkafvoersysteem (6) Kalkopslagsysteem (7) Elektrisch controlesysteem (8) Systeem voor milieubescherming Processtroom De oven is uitgerust met zowel gasverbranding als kolenverbranding. Het kan aardgas en gas gebruiken als brandstof of kolen als brandstof.Bij het verbranden van gas, neem dan industrieel aardgas als voorbeeld ....

    • Cache Bucket On the Kiln Top

      Cache-emmer op de ovenbovenkant

       Cache-systeem Het trechterlichaam is een vierzijdige structuur, de binnenwand is voorzien van een keerplaat, de blinde poort is gevormd tussen de aangrenzende twee keerplaten en het onderste uiteinde van de volgende laag van de keerplaat is voorzien van een trillende zeef . De structuur van de apparatuur is eenvoudig, het kan de functie van buffer en tijdelijke opslag realiseren via de keerplaat, het materiaal dat op de bodem van het trillende scherm valt, is uniformer, de functie is om ...

    Laat een boodschap achter

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons